スマートフォンと車載情報機器の進化を支えるタッチパネル（中編）：福田昭のデバイス通信（252） 2019年度版実装技術ロードマップ（60）

今回は、タッチパネルの構造を解説する。タッチパネルの構造は「外付け型」と「内蔵型」に大別される。

[福田昭，EE Times Japan]

ディスプレイを進化させるタッチパネル

　電子情報技術産業協会（JEITA）が発行した「2019年度版 実装技術ロードマップ」に関する完成報告会（2019年6月4日に東京で開催）と同ロードマップの概要をシリーズでご報告している。今回はその第60回である。

　本シリーズの第31回から、第4章「電子部品」の概要を説明してきた。第4章「電子部品」は、「4.1　LCR部品」「4.2　EMC対策部品」「4.3　センサ」「4.4　コネクタ」「4.5　入出力デバイス」の5つの節に分かれる。

　第57回からは、「4.5　入出力デバイス」の概要を紹介してきた。「4.5　入出力デバイス」が取り上げる入出力デバイスは主に3つ。「ToF（Time of Flight）デバイス」と「タッチパネル」「車載用HMI（Human Machine Inteface：ヒューマン・マシン・インタフェース）デバイス」である。第58回（前々回）は「ToF（Time of Flight）デバイス」の概要と市場・技術動向を説明した。前回と今回、そして次回では、タッチパネルの概要と市場動向、機能・技術動向を解説する。

2019年6月4日に東京で開催された「2019年度版 実装技術ロードマップ」完成報告会のプログラム。本シリーズの第31回から、第4章「電子部品」（プログラムの8番）の概要を紹介している。出典：JEITA（クリックで拡大）

第4章第5節「4.5　入出力デバイス」の目次。ロードマップ本体から筆者が書き出したもの。なお下線部は、前回と今回で説明する部分を指す（クリックで拡大）

　前回では、タッチパネルとはどのようなものか、タッチセンサーの検出方式にはどのようなものがあるか、を説明してきた。今回はタッチパネルの構造による分類と利害得失を解説する。

タッチパネルの構造と利害得失

　タッチパネルの構造には大別すると、ディスプレイにタッチセンサーを外付けする方式（「外付け型」）と、ディスプレイがタッチセンサーを内蔵する方式（「内蔵型」）に分かれる。外付け型は「アウトセル（Out-Cell）型」とも呼ばれる。外付け型にはコストが低い、ディスプレイ技術を選ばない、大型化しやすいという特長がある。ディスプレイには液晶（LCD）パネルや有機EL（OLED）パネルなどが使われる。

　内蔵型には「オンセル（On-Cell）型」と「インセル（In-Cell）型」がある。構造が複雑で製造コストは高くなるものの、透過率が高い、タッチパネル全体が薄く軽いといった特長を備える。

　内蔵型はふつう、液晶（LCD）パネルをディスプレイに使う。液晶パネルは基本的に、液晶セルアレイを2枚のガラス基板（1枚はカラーフィルターと電極付き、もう1枚は薄膜トランジスタ回路付き）で挟み、さらにその外側に偏光板を取り付けた構造である。ここで「オンセル型」は、ガラス基板（カラーフィルター付き）と偏光板の間にタッチセンサーを挿入した方式、「インセル型」は2枚のガラス基板と液晶セルにタッチセンサーを組み込んだ方式を指す。インセル型は原理的に最も薄く軽いタッチパネルを実現できる。ただし構造が複雑なので、大型ディスプレイには対応しづらい。

「インセル型」タッチパネル（静電容量方式）の例。ジャパンディスプレイが開発した（開発技術名は「Pixel Eyes」）。大きさは5型クラス。解像度はWQHD（横1440×縦2560画素）と高い。出典：ジャパンディスプレイの2015年3月2日付ニュースリリース

（後編に続く）

⇒「福田昭のデバイス通信」連載バックナンバー一覧