インフィニオン、300mmウエハー新工場の操業開始：総投資額は16億ユーロ（2/3 ページ）

[永山準，EE Times Japan]

「300mm薄型ウエハー技術」と自動化された「学習する工場」

　InfineonのCOO（最高執行責任者）、Jochen Hanebeck氏は、「（新工場は）世界で最も近代的なパワー半導体のチップ工場だ。その鍵となったのが、われわれの製造技術と、高度な自動化だ」と説明した。

同工場で製造される300mm薄型ウエハー　出典：Infineon Technologies

　その製造技術の一例として強調されたのが、「300mm薄型ウエハー」だ。

　同工場では厚さ約40μmと、人間の髪の毛よりも薄い300mmウエハーが製造される。フィラッハでは、約10年前に300mm薄型ウエハーでパワー半導体を製造する技術が開発された。この技術は、ドレスデン工場において、完全に自動化された大量生産にまで拡大されている。

　同社によると、この技術によってウエハーの大口径化が可能になり、生産性が大幅に向上するとともに、設備投資を抑えることができるという。Hanebeck氏は、「300mm薄型ウエハーの技術はパワー半導体のためにフィラッハで開発され、ドレスデンに持ち込まれ、今また、最高のタイミングでここに帰ってきた」と語っていた。

　自動化に関しては、同工場を、「デジタル化とAI（人工知能）をコンセプトに自動で稼働する学習型工場だ」と表現。主に予知保全にAIによるアプローチが活用されているといい工場をネットワーク化することによって、毎秒膨大な量が収集されるデータを活用。例えば、メンテナンスのタイミングなども自動で早期に判断されるという。

クリーンルーム内の様子。天井を這うのが長さ6kmの自動運搬装置のラインだ　出典：Infineon Technologies

　また、クラス1000のクリーンルームの天井には、長さ6kmにも及ぶ自動運搬装置のラインが走っており、ウエハーボックスの運搬が自動で行われる。クリーンルーム内の動きは全てモニターされており、同社は「各ウエハーがどこにあるか、どこに運ばれているのかをいつでも正確に把握でき、輸送ルートをできるだけ短くしたり、機器を効率的に使用することができる」と説明していた。

公開されたクリーンルーム内部の画像　出典：Infineon Technologies